PHẦN Rỗng VUÔNG HÌNH THỨC NÓNG

Phần thép định hình nóng

Phần thép tạo hình nóng đề cập đến các sản phẩm cuối cùng được hình thành ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ kết tinh lại của thép. Một miếng thép rắn (như phôi thép, phôi thép hoặc tấm) được nung nóng đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ kết tinh lại của nó. Sau đó, nó được gửi qua các bộ khuôn hoặc cuộn, được gọi là đường chuyền, tạo thành phôi, phôi hoặc tấm theo hình dạng yêu cầu. Sau khi phần được hình thành, nó được để nguội, trong thời gian đó nó sẽ kết tinh lại. Một ưu điểm chính của việc tạo hình nóng một phần thép thay vì tạo hình nguội là lực yêu cầu thấp hơn nhiều.

Các mặt cắt được tạo hình nóng bao gồm dầm chữ I, các rãnh có mặt bích bằng nhau và không bằng nhau, các mặt cắt ngang, v.v. Sau đây là một số ưu điểm và nhược điểm của các mặt cắt được tạo hình nóng so với các mặt cắt được tạo hình nguội:

Thuận lợi:

Độ dẻo được tăng lên.

Sức mạnh năng suất giảm.

Biến dạng lớn có thể được lặp đi lặp lại.

Tính không đồng nhất về mặt hóa học có thể được loại bỏ hoặc giảm đi khi nhiệt độ cao hơn.

Nhược điểm:

Độ chính xác của kích thước thấp hơn thép tạo hình nguội.

Chất lượng bề mặt hoàn thiện của sản phẩm cuối cùng thấp hơn.

Việc các bộ phận cần được làm nóng là một bất lợi vì cần có một bộ phận để sưởi ấm.

Dung sai không chính xác như với các mặt cắt được tạo hình nguội.

Độ cứng thấp hơn so với thép hình nguội.