Phần thépkhiếm khuyết có thể ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu suất của sản phẩm. Dưới đây là những khiếm khuyết thường gặp, nguyên nhân và biện pháp kiểm soát.
BRISK STEEL là nhà sản xuất thép hình chuyên nghiệp, để biết thêm chi tiết vui lòng liên hệ:sales@briskmetal.com
Các góc phần thép không được lấp đầy đủ
Đặc điểm: Các cạnh thô, không hoàn chỉnh do điền kim loại không đủ.
Nguyên nhân: Thiết kế lỗ kém, điều chỉnh cán không đúng, tấm dẫn hướng bị mòn, nhiệt độ cán thấp.
Kiểm soát: Tối ưu hóa thiết kế lỗ, điều chỉnh áp suất lăn, thay thế các thanh dẫn hướng bị mòn, duy trì nhiệt độ thích hợp.
Kích thước vượt quá dung sai
Đặc điểm: Kích thước hình học sai lệch so với tiêu chuẩn.
Nguyên nhân: Thiết kế lỗ kém, điều chỉnh cán không đúng, nhiệt độ phôi không đều.
Kiểm soát: Cải thiện thiết kế lỗ, nâng cao độ chính xác cán, đảm bảo gia nhiệt phôi đồng đều.
Sẹo lăn
Đặc điểm: Chất kết dính kim loại giống như vết sẹo có hoa văn thông thường.
Nguyên nhân: Máy phay thô bị mòn, lẫn kim loại lạ, chất lượng rãnh kém.
Biện pháp kiểm soát: Thay thế các rãnh bị mòn, ngăn ngừa tạp chất lạ, đảm bảo bề mặt lăn nhẵn.
Thiếu thịt
Đặc điểm: Thiếu kim loại ở một bên của mặt cắt ngang.
Nguyên nhân: Rãnh lệch, điều chỉnh lăn kém, mòn không đều.
Kiểm soát: Cải thiện thiết kế lỗ, ngăn ngừa lệch trục lăn, thay thế các bộ phận bị mòn.
Vết xước
Đặc điểm: Có rãnh do cạnh sắc trong quá trình cán và vận chuyển.
Nguyên nhân: Cạnh thiết bị sắc nhọn, lắp đặt tấm dẫn hướng kém.
Kiểm soát: Làm phẳng bề mặt thiết bị, lắp đặt và bảo trì đúng tấm dẫn hướng.
Sóng thép
Đặc điểm: Gập ghềnh do biến dạng lăn không đều.
Nguyên nhân: Độ giãn dài không đồng đều, phân bố giảm tốc không đúng, rãnh bị mòn.
Điều khiển: Điều chỉnh giảm độ lăn, thay thế các rãnh bị mòn, đảm bảo nhiệt độ phôi đồng đều.
Thép xoắn
Đặc điểm: Mặt cắt ngang xoắn dọc theo chiều dài.
Nguyên nhân: Con lăn bị lệch, áp lực không đều, làm thẳng không đúng cách.
Kiểm soát: Điều chỉnh căn chỉnh máy cán, thay thế các tấm dẫn hướng bị mòn, cải thiện hoạt động làm thẳng.
uốn thép
Đặc điểm: Độ cong ngoài ý muốn như uốn cong hình liềm, uốn sóng hoặc khuỷu tay.
Nguyên nhân: Lực lăn không đều, làm mát không đúng cách, xử lý sai trong quá trình vận chuyển.
Điều khiển: Điều chỉnh thông số cán, nâng cao độ đồng đều làm nguội, xử lý thép cẩn thận.
Hình dạng phần thép không chính xác
Đặc điểm: Các sai lệch về hình học mặt cắt-không có khuyết tật kim loại trên bề mặt.
Nguyên nhân: Thiết kế rãnh kém, lực lăn không đều, làm mát không đúng cách.
Kiểm soát: Tối ưu hóa quá trình cán, đảm bảo biến dạng đồng đều, duy trì đúng quy trình làm mát.
Bằng cách thực hiện các biện pháp kiểm soát này, các khuyết tật của thép có thể được giảm thiểu, cải thiện chất lượng và hiệu suất tổng thể của sản phẩm.
