EN 10219 - Thép nhanh Thiên Tân

EN 10219|BS EN 10219 Nhà sản xuất và cung cấp ống thép kết cấu rỗng - Brisk Steel

Tiêu chuẩn	EN 10219 / BS EN 10219
Vật liệu	Thép không-hợp kim và thép hạt mịn-
Sản xuất	Quá trình hàn tạo hình nguội
Loại thép không hợp kim	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
Hạt mịnLớp thép	S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH, S460NH, S460NLH, S275MH, S275MLH, S355MH, S355MLH, S420MH, S420MLH, S460MH, S460MLH
Ứng dụng	Sử dụng kết cấu
Lớp phủ	Thích hợp cho mạ kẽm nhúng nóng

EN 10219 là gì?

EN 10219 Tiêu chuẩn Châu Âu này quy định các điều kiện cung cấp kỹ thuật đối với các phần rỗng kết cấu hàn tạo hình nguội có dạng hình tròn, hình vuông hoặc hình chữ nhật và áp dụng cho các phần rỗng kết cấu được tạo hình nguội mà không cần xử lý nhiệt tiếp theo.

EN 10219 giống với BS EN 10219, ngoại trừ việc nó áp dụng cho các quốc gia khác nhau. Tất cả các yêu cầu sau đây cũng có thể áp dụng cho BS EN 10219.

BRISK STEEL EN 10219 HOLLOW SECTION — CFRHS

EN 10219 COLD FORMED HOLLOW SECTION — CFRHS

Điều kiện giao hàng

Các phần rỗng sẽ được chuyển giaohình thành lạnh mà không cần xử lý nhiệt tiếp theongoại trừ đường hàn có thể ở trạng thái hàn hoặc xử lý nhiệt.

LƯU Ý: Đối với các phần rỗng SAW có đường kính ngoài trên 508 mm, có thể cần phải thực hiện thao tác tạo hình ấm, thao tác này không ảnh hưởng đến các tính chất cơ học, để đáp ứng các yêu cầu về dung sai độ tròn-của{2}}.

Thành phần hóa học

Đối với các phần rỗng kết cấu thép không hợp kim

Thành phần hóa học - Phân tích vật đúc cho độ dày sản phẩm Nhỏ hơn hoặc bằng 40 mm
Mác thép		Loại khử oxy^a	% theo khối lượng, tối đa
Mác thép			C	Sĩ	Mn	P	S	N ^b
Tên thép	Số thép		C	Sĩ	Mn	P	S	N ^b
S235JRH	1.0039	FF	0.17	-	1.40	0.040	0.040	0.009
S275J0H	1.0149	FF	0.20	-	1.50	0.035	0.035	0.009
S275J2H	1.0138	FF	0.20	-	1.50	0.030	0.030	-
S355J0H	1.0547	FF	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	0.009
S355J2H	1.0576	FF	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	-
S355K2H	1.0512	FF	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	-
aCác phương pháp khử oxy được chỉ định như sau: FF =Thép khử hoàn toàn có chứa các nguyên tố liên kết nitơ{1}} với số lượng đủ để liên kết nitơ sẵn có. (ví dụ: tối thiểu 0,020% tổng Al hoặc 0,015% Al hòa tan). bGiá trị tối đa của nitơ không được áp dụng nếu thành phần hóa học có tổng hàm lượng Al tối thiểu là 0,020 % với tỷ lệ Al/N tối thiểu là 2:1 hoặc nếu có đủ các yếu tố liên kết N- khác. Các yếu tố ràng buộc N-phải được ghi lại trong Tài liệu kiểm tra. cKhi cuộn hoặc cuộn chuẩn hóa/chuẩn hóa (N) đối với thép có chất lượng JR, J0, J2, K2.

Dành cho các phần rỗng kết cấu thép mịn-

điều kiện nguyên liệu N

Thành phần hóa học - Phân tích đúc cho độ dày sản phẩm Nhỏ hơn hoặc bằng 40 mm điều kiện nguyên liệu N^a
Lớp thép		Loại khử oxy^b	Phân loại ^c	% theo khối lượng
Tên thép	Số thép			C tối đa.	Sĩ tối đa.	Mn	P tối đa.	S tối đa.	Nb tối đa.	V tối đa.	tổng cộng^d phút.	Ti tối đa.	Cr tối đa.	Ni tối đa.	Mo tối đa.	Cư^e tối đa.	N tối đa.

S275NH	1.0493	GF	QS	0.20	0.40	0.50 - 1.40	0.035	0.030	0.05	0.08	0.02	0.03	0.30	0.30	0.10	0.35	0.015
S275NLH	1.0497						0.030	0.025
S355NH	1.0539	GF	QS	0.20	0.50	0.90 - 1.65	0.035	0.030	0.05	0.12	0.02	0.03	0.30	0.50	0.10	0.35	0.020
S355NLH	1.0549			0.18			0.030	0.025
S460NH	1.8953	GF	SS	0.22	0.60	1.00 - 1.70	0.035	0.030	0.05	0.20	0.02	0.03	0.30	0.80	0.10	0.70	0.025
S460NLH	1.8956						0.030	0.025
ađược chuẩn hóa/cán chuẩn hóa (N) đối với thép có chất lượng N và NL bPhương pháp khử oxy được chỉ định như sau: GF=Thép được khử hoàn toàn có chứa các nguyên tố liên kết nitơ với số lượng đủ để liên kết nitơ sẵn có và có cấu trúc hạt mịn. cThép chất lượng QS =; SS=thép đặc biệt. dNếu có đủ phần tử liên kết N{0}} thì tổng hàm lượng Al tối thiểu sẽ không được áp dụng. eNếu hàm lượng đồng lớn hơn 0,30 % thì hàm lượng niken ít nhất phải bằng một nửa hàm lượng đồng.

điều kiện nguyên liệu M

Thành phần hóa học - Phân tích vật đúc cho độ dày sản phẩm Nhỏ hơn hoặc bằng 40 mm, điều kiện nguyên liệu M^a
Lớp thép		Loại khử oxy^b	Phân loại ^c	% theo khối lượng
Tên thép	Số thép			C tối đa.	Sĩ tối đa.	Mn	P tối đa.	S tối đa.	Nb tối đa.	V tối đa.	tổng cộng^d phút.	Ti tối đa.	Ni tối đa.	Mo^e tối đa.	N tối đa.

S275MH	1.8843	GF	SS	0.13	0.50	1.50	0.035	0.030	0.05	0.08	0.02	0.05	0.20	0.10	0.020
S275MLH	1.8844						0.030	0.025
S355MH	1.8845	GF	SS	0.14	0.50	1.50	0.035	0.030	0.05	0.10	0.02	0.05	0.20	0.10	0.020
S355MLH	1.8846			0.14			0.030	0.025
S420MH	1.8847	GF	SS	0.16	0.50	1.70	0.035	0.030	0.05	0.12	0.02	0.05	0.20	0.10	0.020
S420MLH	1.8848						0.030	0.025
S460MH	1.8849	GF	SS	0.16	0.60	1.70	0.035	0.030	0.05	0.12	0.02	0.05	0.20	0.10	0.025
S460MLH	1.8850						0.030	0.025
acán cơ nhiệt (M) cho thép chất lượng M và ML bPhương pháp khử oxy được chỉ định như sau: GF=Thép được khử hoàn toàn có chứa các nguyên tố liên kết nitơ với số lượng đủ để liên kết nitơ sẵn có và có cấu trúc hạt mịn. cThép đặc biệt SS =. dNếu có đủ phần tử liên kết N{0}} thì tổng hàm lượng Al tối thiểu sẽ không được áp dụng. eTổng lượng Cr, Cu và Mo không được lớn hơn 0,60 %.

Giá trị tương đương cacbon

Thép không hợp kim CEV tối đa:

Giá trị tương đương carbon tối đa (CEV)dựa trên phân tích diễn viên
Lớp thép		CEV tối đa tính bằng % cho độ dày quy định tính bằng mm
Tên thép	Số thép	Nhỏ hơn hoặc bằng 40
S235JRH	1.0039	0.35
S275J0H	1.0149	0.40
S275J2H	1.0138	0.40
S355J0H	1.0547	0.45
S355J2H	1.0576	0.45
S355K2H	1.0512	0.45

Thép hạt mịn CEV tối đa:

Giá trị tương đương carbon tối đa (CEV)dựa trên phân tích diễn viên

Lớp thép

CEV tối đa tính bằng % cho độ dày quy định tính bằng mm

Tên thép

Số thép

Nhỏ hơn hoặc bằng 40

S275NH

S275NLH

1.0493

1.0497

0.40

S275MH

S275MLH

1.8843

1.8844

0.34

S355NH

S355NLH

1.0539

1.0549

0.43

S355MH

S355MLH

1.8845

1.8846

0.39

S420MH

S420MLH

1.8847

1.8848

0.43

S460NH

S460NLH

1.8953

1.8956

0.53

S460MH

S460MLH

1.8849

1.8850

0.46

Tính chất cơ học

Đối với các phần rỗng kết cấu thép không hợp kim

Tính chất cơ học của các phần rỗng bằng thép không hợp kim-có độ dày Nhỏ hơn hoặc bằng 40 mm
Tên thép	Cường độ năng suất tối thiểu R_eH MPa		Độ bền kéo R_m MPa		Độ giãn dài tối thiểu A^d %	Năng lượng tác động tối thiểu KV^e J
	Độ dày quy định mm		Độ dày quy định mm		Độ dày quy định mm	ở nhiệt độ thử nghiệm
	Nhỏ hơn hoặc bằng 16	>16 Nhỏ hơn hoặc bằng 40	＜3	Lớn hơn hoặc bằng 3 Nhỏ hơn hoặc bằng 40	Nhỏ hơn hoặc bằng 40	-20 độ	0 độ	20 độ
S235JRH^a	235	225	360 – 510	360 – 510	24^b	-	-	27
S275J0H ^a	275	265	430 – 580	410 – 560	20 ^c	-	27	-
S275J2H						27	-	-
S355J0H ^a	355	345	510 – 680	470 – 630	20^c	-	27	-
S355J2H						27	-	-
S355K2H						40 ^f	-	-
a Các đặc tính tác động chỉ được xác minh khi Tùy chọn 1.3 được chỉ định. b Đối với độ dày > 3 mm và kích thước tiết diện D/T < 15 (tròn) và (B+H)/2T < 12,5 (hình vuông và hình chữ nhật), độ giãn dài tối thiểu giảm đi 2. Đối với độ dày < 3 mm, giá trị độ giãn dài tối thiểu là 17 %. c Đối với kích thước tiết diện D/T < 15 (hình tròn) và (B+H)/2T < 12,5 (hình vuông và hình chữ nhật), độ giãn dài tối thiểu giảm đi 2. d Đối với chiều dày < 3 mm, xem 9.2.2. e Về đặc tính va đập đối với mẫu thử tiết diện giảm, xem 6.7.2. f Giá trị này tương ứng với 27J ở -30 độ (xem EN 1993-1-1).

Dành cho các phần rỗng kết cấu thép hạt mịn-

Điều kiện nguyên liệu N:

Tính chất cơ học của các phần rỗng có chiều dày Nhỏ hơn hoặc bằng 40 mm
Tên thép	Cường độ năng suất tối thiểu R_eH MPa		Độ bền kéo R_m MPa	Độ giãn dài tối thiểu A^{a b} %	Năng lượng tác động tối thiểu KV^c J
	Độ dày quy định mm		Độ dày quy định mm	Độ dày quy định mm	Ở nhiệt độ thử nghiệm của
	Nhỏ hơn hoặc bằng 16	>16 Nhỏ hơn hoặc bằng 40	Nhỏ hơn hoặc bằng 40	Nhỏ hơn hoặc bằng 40	-50 độ	-20 độ
S275NH	275	265	370 – 510	24	-	40 ^d
S275NLH					27	-
S355NH	355	345	470 – 630	22	-	40 ^d
S355NLH					27	-
S460NH	460	440	540 – 720	17	-	40 ^d
S460NLH					27	-
a Đối với kích thước tiết diện D/T < 15 (hình tròn) và (B+H)/2T < 12,5 (hình vuông và hình chữ nhật), độ giãn dài tối thiểu giảm đi 2. b Đối với chiều dày < 3 mm, xem 9.2.2. c Về đặc tính va đập đối với mẫu thử tiết diện giảm, xem 6.7.2. d Giá trị này tương ứng với 27J ở –30 độ (xem EN 1993-1-1).

Điều kiện nguyên liệu M:

Tính chất cơ học của các phần rỗng có chiều dày Nhỏ hơn hoặc bằng 40 mm
Tên thép	Cường độ năng suất tối thiểu R_eH MPa		Độ bền kéo R_m MPa	Độ giãn dài tối thiểu A^{a b} %	Năng lượng tác động tối thiểu KV^c J
	Độ dày quy định mm		Độ dày quy định mm	Độ dày quy định mm	ở nhiệt độ thử nghiệm
	Nhỏ hơn hoặc bằng 16	>16 Nhỏ hơn hoặc bằng 40	Nhỏ hơn hoặc bằng 40	Nhỏ hơn hoặc bằng 40	– 50 độ	– 20 độ
S275MH	275	265	370 – 510	24	-	40 ^d
S275MLH					27	-
S355MH	355	345	470 – 610	22	-	40 ^d
S355MLH					27	-
S420MH	420	400	500 – 660	19	-	40 ^d
S420MLH					27	-
S460MH	460	440	530 – 720	17	-	40 ^d
S460MLH					27	-
a Đối với kích thước tiết diện D/T < 15 (hình tròn) và (B+H)/2T < 12,5 (hình vuông và hình chữ nhật), độ giãn dài tối thiểu giảm đi 2. b Đối với chiều dày < 3 mm, xem 9.2.2. c Về đặc tính va đập đối với mẫu thử tiết diện giảm, xem 6.7.2. d Giá trị này tương ứng với 27J ở –30 độ (xem EN 1993-1-1).

Mô tả sản phẩm

Dung sai về hình dạng, độ thẳng và khối lượng

đặc trưng	Phần rỗng tròn	Phần rỗng hình vuông và hình chữ nhật
		Chiều dài cạnh mm	Sức chịu đựng
Kích thước bên ngoài (D, B, H)	±1 % với tối thiểu ± 0,5 mm và tối đa là ± 10 mm	H, B ＜ 100	±1 % với tối thiểu ± 0,5 mm
		100 Nhỏ hơn hoặc bằng H, B Nhỏ hơn hoặc bằng 200	±0.8 %
		H, B ＞ 200	±0.6 %
Độ dày (T)	Đối với D Nhỏ hơn hoặc bằng 406,4 mm: T Nhỏ hơn hoặc bằng 5 mm ± 10%; T ＞ 5 mm ± 0,5 mm;	T Nhỏ hơn hoặc bằng 5 mm ± 10%
	Đối với D ＞ 406,4 mm: ±10 % với tối đa ±2 mm	T ＞ 5 mm ± 0,5 mm
Hết-của-tròn (O)	2 % đối với các phần rỗng có tỷ lệ đường kính trên chiều dày không vượt quá 100	-
Độ lõm/Độ lồi (x1, x2)	-	tối đa 0,8% với tối thiểu mm
Độ vuông góc của cạnh (θ)	-	90 độ ± 1 độ
Biên dạng góc ngoài (C1, C2 hoặc R)	-	Xem bảng 3
Xoắn (V)	-	Chiều dài 2 mm cộng với 0,5 mm/m
Độ thẳng (e)	0,2 % tổng chiều dài và 3 mm trên bất kỳ chiều dài 1 m nào	0,15 % tổng chiều dài và 3 mm trên bất kỳ chiều dài 1 m nào
Khối (M)	±6 % trên từng chiều dài được phân phối

Dung sai trên biên dạng góc ngoài

độ dày mm	Hồ sơ góc ngoài C₁,C₂hoặc R
T Nhỏ hơn hoặc bằng 6	1,6T đến 2,4T
6 ＜ T Nhỏ hơn hoặc bằng 10	2,0T đến 3,0T
T ＞ 10	2,4T đến 3,6T

Dung sai về chiều dài

Loại chiều dài^a	Phạm vi chiều dài hoặc chiều dài L	Sức chịu đựng
Độ dài ngẫu nhiên	4000 Nhỏ hơn hoặc bằng L Nhỏ hơn hoặc bằng 16000 với phạm vi 2000 cho mỗi mục đơn hàng	10 % các phần được cung cấp có thể thấp hơn mức tối thiểu đối với phạm vi được đặt hàng nhưng không ngắn hơn 75 % chiều dài phạm vi tối thiểu
Chiều dài gần đúng	Lớn hơn hoặc bằng 4.000	0 – +50 mm
Chiều dài chính xác^b	＜ 6,000	0 – +10 mm
	6.000 Nhỏ hơn hoặc bằng L Nhỏ hơn hoặc bằng 10.000	0 – +15 mm
	＞10,000	0 – +5mm (+1mm/m)
a Nhà sản xuất phải thiết lập tại thời điểm yêu cầu và đặt hàng loại chiều dài được yêu cầu và phạm vi chiều dài hoặc chiều dài. b Chiều dài phổ biến hiện có là 6 m và 12 m.

Dung sai về chiều cao của đường hàn bên trong và bên ngoài

Độ dày, T	Chiều cao hạt hàn tối đa, mm
Nhỏ hơn hoặc bằng 14,2	3.5
> 14.2	4.8

Lưu ý: Áp dụng cho phần ống rỗng hàn hồ quang chìm bên trong và bên ngoài các yêu cầu về dung sai chiều cao mối hàn.

Liên hệ với chúng tôi

THÉP NHANHtập trung vào nhà sản xuất thép tiết diện rỗng và các nhà cung cấp có thiết bị sản xuất và dây chuyền sản xuất hoàn hảo, chủ yếu sử dụng nhiều công nghệ sản xuất khác nhau như ERW, LSAW, SEAMLESS, v.v. để sản xuất các thông số kỹ thuật khác nhau của thép tiết diện rỗng.

Vì vậy, hãy liên hệ với chúng tôi để nhận được giá EN 10219 mới nhất miễn phí.