Phun cát, còn được gọi là phun bi, là một quá trình trong đó-các hạt mài mòn tốc độ cao được đẩy lên bề mặt củaống thép liền mạchsử dụng khí nén. Tác động và ma sát này loại bỏ hiệu quả các lớp oxit, rỉ sét, vết dầu và lớp phủ cũ. Ngoài ra, phun cát cải thiện độ nhám bề mặt, giúp tăng cường độ bám dính của lớp phủ và kết cấu bề mặt tổng thể.
Brisk Steel là nhà sản xuất ống SMLS chuyên nghiệp, để biết thêm chi tiết, vui lòng liên hệ:sales@briskmetal.com
Mục đích chính của việc phun cát cho ống SMLS
Làm sạch bề mặt - Loại bỏ cặn oxy hóa, rỉ sét và vết dầu.
Cải thiện độ bám dính của lớp phủ – Tăng độ nhám bề mặt, đảm bảo độ bám dính tốt hơn cho lớp phủ.
Kết cấu bề mặt nâng cao – Tạo bề mặt đồng đều và tinh tế hơn.
Giảm căng thẳng – Giúp loại bỏ những căng thẳng còn sót lại trong quá trình sản xuất.
Các thông số cốt lõi của quá trình phun cát
Lựa chọn mài mòn
Cát thạch anh – Được sử dụng để xử lý bề mặt gồ ghề.
Alumina – Thích hợp cho việc xử lý chính xác.
Hạt thủy tinh - Lý tưởng để đánh bóng và tinh chỉnh bề mặt.
Steel Shot – Được sử dụng để tăng cường và cải thiện độ bền.
Các thông số quy trình chính
Áp suất phun cát: 0,4–0,8 MPa
Góc phun: 45 độ –75 độ
Khoảng cách phun: 100–300 mm
Tốc độ di chuyển: Hoạt động đồng đều để xử lý bề mặt nhất quán
Quy trình phun cát cho ống SMLS
1. Giai đoạn tiền xử lý
Chuẩn bị mặt bằng: Đảm bảo khu vực phun cát sạch sẽ và không có vật cản.
Kiểm tra thiết bị: Kiểm tra máy phun cát, máy nén khí và súng phun xem có hoạt động tốt không.
Lựa chọn mài mòn: Chọn chất mài mòn thích hợp dựa trên cách xử lý bề mặt cần thiết.
Các biện pháp bảo vệ: Người vận hành phải mặc quần áo bảo hộ, găng tay, khẩu trang và các thiết bị an toàn khác.
2. Hoạt động phun cát
Điều chỉnh tham số: Đặt áp suất, góc và khoảng cách phun cát theo vật liệu và thông số kỹ thuật của đường ống.
Xử lý bề mặt: Vận hành súng phun cát để xử lý đồng đều bề mặt ống, loại bỏ tạp chất và chuẩn bị cho quá trình xử lý tiếp theo.
3. Xử lý bài đăng
Vệ sinh: Loại bỏ các chất mài mòn còn sót lại trên bề mặt ống.
Kiểm tra: Xác minh kết quả phun cát đạt tiêu chuẩn yêu cầu.
Ứng dụng lớp phủ (Nếu cần): Áp dụng lớp phủ bảo vệ để tăng cường khả năng chống ăn mòn.
Các ứng dụng chính của phun cát cho ống SMLS
Công nghiệp dầu khí - Làm sạch và chuẩn bị vỏ và đường ống dẫn dầu.
Công nghiệp hóa chất – Xử lý bề mặt cho thiết bị và đường ống xử lý hóa chất.
Công nghiệp đóng tàu - Làm sạch và xử lý thân tàu, sàn và các bộ phận kết cấu khác.
Chế tạo máy móc – Chế tạo các bộ phận cơ khí và thiết bị công nghiệp.
Công nghiệp xây dựng – Xử lý bề mặt kết cấu thép và đường ống xây dựng.
Các biện pháp phòng ngừa khi phun cát
Các biện pháp an toàn: Người vận hành phải được đào tạo chuyên nghiệp và tuân theo các quy trình an toàn để ngăn ngừa tai nạn.
Những cân nhắc về môi trường: Thực hiện các biện pháp loại bỏ bụi và giảm tiếng ồn để giảm thiểu tác động đến môi trường.
Lựa chọn mài mòn: Chọn chất mài mòn phù hợp để tránh làm hỏng bề mặt quá mức hoặc xử lý không đúng cách.
Kiểm soát tham số: Điều chỉnh áp suất, góc và khoảng cách để tối ưu hóa hiệu quả phun cát dựa trên các yêu cầu cụ thể.
Bằng cách tuân theo các quy trình phun cát thích hợp, ống thép liền mạch đạt được độ bền cao hơn, độ bám dính lớp phủ tốt hơn và cải thiện hiệu suất trong các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe.
