Có, các phần rỗng theo tiêu chuẩn ASTM A36 có thể được sử dụng trong ngành khai thác mỏ, nhưng ứng dụng của chúnggiới hạn ở các tình huống môi trường không-nghiêm trọng, mức độ-căng thẳng thấp và không{2}}khắc nghiệtdo đặc tính vật liệu của chúng và điều kiện hoạt động khắc nghiệt của ngành khai thác mỏ. Tính khả thi và phạm vi ứng dụng của chúng được xác định bởi các đặc điểm vốn có và các yêu cầu cụ thể của hoạt động khai thác:
1. Các kịch bản ứng dụng khả thi
ASTM A36 là loại thép kết cấu có hàm lượng carbon thấp-có khả năng hàn, khả năng tạo hình và-hiệu quả về mặt chi phí tuyệt vời, giúp cho các phần rỗng của nó phù hợp với một số kết cấu phụ trợ và không-quan trọng nhất định trong hoạt động khai thác mỏ:
- -các công trình phụ trợ trên mặt đất: Nó có thể được sử dụng để chế tạo khung và giá đỡ cho hệ thống băng tải, những thiết bị cần thiết để vận chuyển quặng và vật liệu rời trong các khu khai thác mỏ. Thiết kế rỗng của các phần cho phép dễ dàng lắp đặt cáp và ống, nâng cao chức năng của hệ thống băng tải. Nó cũng có thể được sử dụng cho các giá đỡ, tấm đế và khung chịu tải nhẹ-của các cơ sở khai thác bề mặt.
- Thành phần xử lý vật liệu: Thích hợp cho các bộ phận không bị mòn của máng trượt, phễu và cấu trúc lưu trữ vật liệu chịu tải nhẹ, chẳng hạn như giá đỡ được gia cố và lớp lót phụ, trong đó khả năng chống mài mòn cao không phải là yêu cầu chính.
- Các bộ phận kết cấu có ứng suất-thấp: Ứng dụng làm khung xương của các tòa nhà mỏ bề mặt, mang lại sự ổn định cho mái và tường. Tỷ lệ cường độ-trên-trọng lượng cao giúp giảm thiểu trọng lượng tổng thể của kết cấu đồng thời hỗ trợ tải trọng vừa phải, đơn giản hóa việc xây dựng và giảm chi phí.
2. Những hạn chế và hạn chế chính
Ngành khai thác mỏ thường liên quan đến các điều kiện khắc nghiệt (độ ẩm, hóa chất, tác động nặng, áp suất cao) và các phần rỗng theo tiêu chuẩn ASTM A36 có những nhược điểm cố hữu khiến hạn chế sử dụng chúng trong các tình huống quan trọng hoặc khắc nghiệt:
- Khả năng chống ăn mòn hạn chế: Là thép cacbon nên ASTM A36 thiếu lớp oxit bảo vệ nên dễ bị rỉ sét, ăn mòn khi tiếp xúc với độ ẩm dưới lòng đất, hóa chất hoặc môi trường ngoài trời. Nếu không có biện pháp xử lý chống-ăn mòn bổ sung (ví dụ: mạ kẽm, sơn), nó không thể được sử dụng trong các mỏ dưới lòng đất hoặc khu vực khai thác ẩm ướt vì sự ăn mòn sẽ làm giảm tính toàn vẹn cấu trúc của nó theo thời gian.
- Độ bền vừa phải và khả năng chống mài mòn kém: Với giới hạn chảy 250 MPa và độ bền kéo 400-550 MPa, ASTM A36 vượt trội hơn so với các loại thép có độ bền-cao (ví dụ: ASTM A572, ASTM A514) trong các tình huống ứng suất{10}}cao. Độ cứng thấp của nó cũng làm cho nó không phù hợp với các bộ phận dễ bị mài mòn (ví dụ, lớp lót gầu, khung máy nghiền) mà không cần xử lý bề mặt.
- Không đủ cho các ứng dụng ngầm quan trọng: Nó không thể được sử dụng cho các kết cấu hỗ trợ ngầm (ví dụ: giá đỡ mái, khung đường hầm) cần chịu được áp lực đá cao hoặc tải trọng động, cũng như cho các bộ phận trong môi trường chua (môi trường H₂S) do dễ bị ăn mòn.
3. Điều kiện cần thiết để áp dụng
Để sử dụng các phần rỗng theo tiêu chuẩn ASTM A36 trong khai thác, phải thực hiện các biện pháp sau để giảm thiểu những hạn chế của chúng:
- Phương pháp xử lý chống ăn mòn: Phủ lớp mạ kẽm, sơn chống{0}}ăn mòn hoặc các lớp phủ khác để bảo vệ khỏi độ ẩm và ăn mòn hóa học, đồng thời tiến hành bảo trì thường xuyên để đảm bảo hiệu quả của các biện pháp xử lý.
- Kiểm soát phạm vi chặt chẽ: Giới hạn việc sử dụng chúng ở các ứng dụng không-quan trọng, ứng suất-thấp và trên-mặt đất, tránh các kết cấu chịu tải-quan trọng, môi trường khắc nghiệt dưới lòng đất và các bộ phận-dễ bị mài mòn.
- Tuân thủ các tiêu chuẩn: Đảm bảo các mặt cắt đáp ứng tiêu chuẩn ASTM A36/A36M và trải qua các thử nghiệm cần thiết (ví dụ: thử nghiệm độ bền kéo, thử nghiệm va đập) để xác minh tính chất cơ học của chúng trước khi thi công.
Bản tóm tắt
Các phần rỗng theo tiêu chuẩn ASTM A36 không phải là lựa chọn phổ biến cho ngành khai thác mỏ nhưng có thể được sử dụng một cách tiết kiệm trong các tình huống phụ trợ và không{1}}quan trọng cụ thể với các biện pháp bảo vệ thích hợp.Đối với các ứng dụng môi trường quan trọng,{0}}căng suất cao hoặc{1} khắc nghiệt, thép có độ bền-, chống ăn mòn{3}}cao (ví dụ: ASTM A500, ASTM A572) sẽ phù hợp hơn.
