Ống thép nồi hơi
Loại sản phẩm:Ống nồi hơi liền mạch, Ống nồi hơi liền mạch, Ống nồi hơi liền mạch, Ống nồi hơi
Ứng dụng:Dùng cho đường ống siêu nhiệt, đường ống hơi, ống nước sôi
THÔNG SỐ KỸ THUẬT:
Đường kính ngoài (OD): 13.72-914.4mm
Độ dày thành (WT): 1.65-22mm
CHIỀU DÀI:0.5m-20m
Tiêu chuẩn ống:ASTM A179; ASTM A192; ASTM A210;ASTM A213, Lớp T2/T5/T9/T11/T12/T22/T23/T24/T36/T9;EN10216/BS3059;JIS G3454/G3456/G3461
Kết thúc:Đầu vuông/Đầu trơn (cắt thẳng, cắt bằng cưa, cắt bằng đèn khò), Đầu vát/Đầu ren
Bề mặt:Sơn đen/Sơn dầu/Dầu chống gỉ/Lớp phủ chống ăn mòn
Đóng gói:Đóng gói, Nắp nhựa bịt kín, Giấy chống thấm nước/Bọc túi
-
Các loại ống nồi hơi
Lò hơi ống lửa
Lò hơi ống lửa là một loại lò hơi trong đó khí nóng đi từ lửa qua một hoặc nhiều ống đi qua một bình chứa nước kín. Nhiệt của khí được truyền qua thành ống thông qua dẫn nhiệt, làm nóng nước và cuối cùng tạo ra hơi nước. Lò hơi ống lửa là loại thứ ba trong bốn loại lò hơi lịch sử: lò hơi bình áp suất thấp hoặc "haystack", lò hơi ống khói có một hoặc hai ống khói lớn, lò hơi ống lửa và lò hơi áp suất cao có nhiều ống nhỏ
Lò hơi ống nước
Lò hơi ống nước là loại lò hơi trong đó nước tuần hoàn trong các ống được làm nóng bên ngoài bằng lửa. Nhiên liệu được đốt trong lò để tạo ra khí nóng, làm nóng nước trong ống tạo hơi. Trong các lò hơi nhỏ hơn, các ống tạo điện bổ sung được tách riêng trong lò, trong khi các lò hơi tiện ích lớn hơn dựa vào các ống phun nước tạo nên thành lò để tạo ra hơi nước. Lò hơi ống nước áp suất cao: Sau đó, nước nóng bốc lên trong trống hơi. Ở đây, hơi nước bão hòa được hút ra khỏi đỉnh trống.
Đặc điểm kỹ thuật
-
Đặc điểm kỹ thuật
Kích cỡ
Độ dày thành (mm)
Đường kính ngoài(mm)
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6.5-7
7.5-8
8.5-9
9.5-10
11
12
Φ25-Φ28
●
●
●
●
●
●
Φ32
●
●
●
●
●
●
Φ34-Φ36
●
●
●
●
●
●
Φ38
●
●
●
●
●
●
Φ40
●
●
●
●
●
Φ42
●
●
●
●
●
Φ45
●
●
●
●
●
●
Φ48-Φ60
●
●
●
●
●
●
●
Φ63.5
●
●
●
●
●
●
●
Φ68-Φ73
●
●
●
●
●
●
Φ76
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Φ80
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Φ83
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Φ89
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Φ95
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Φ102
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Φ108
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Φ114
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Φ121
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Φ127
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Tiêu chuẩn ống nồi hơi
Dung sai đường kính ngoài
Tiêu chuẩn
Đường kính ngoài
Sức chịu đựng
GB3087
Nhỏ hơn hoặc bằng 180
±1.0%
(tối thiểu: ±0.5mm)GB5310
Nhỏ hơn hoặc bằng 50
±0.5mm
>50
±1.0%
Dung sai độ dày thành
Tiêu chuẩn
Độ dày thành (mm)
Sức chịu đựng
GB3087
3-20
+15%,12.5%
>20
±12,5%
GB5310
<3.5
+15%,-10%
3.5-20
+15%,-10%
>20
±10%
Thành phần hóa học và tính chất cơ học
Tiêu chuẩn
Cấp
Thành phần hóa học(%)
Tính chất cơ học
C
Si
Mn
P
S
Độ bền kéo
(Mpa)Sức chịu lực
(Mpa)Độ giãn dài
(%)DIN17175
Số 35.8
Nhỏ hơn hoặc bằng 0.17
0.10-0.35
0.40-0.80
Nhỏ hơn hoặc bằng 0.030
Nhỏ hơn hoặc bằng 0.030
360-480
Lớn hơn hoặc bằng 235
Lớn hơn hoặc bằng 25
St45.8
Nhỏ hơn hoặc bằng 0.21
0.10-0.35
0.40-1.20
Nhỏ hơn hoặc bằng 0.030
Nhỏ hơn hoặc bằng 0.030
410-530
Lớn hơn hoặc bằng 255
Lớn hơn hoặc bằng 21
Tiêu chuẩn DIN17175
VI 10216-2
Tiêu chuẩn ASTMA335
St 35,8, I + III
P235 GH, 1 + 2
P5
15 tháng 3
16 tháng 3
P 11
13 CrMo44
13 CrMo 4-5
P22
10 CrMo910
10 CrMo 9-10
P9
X 10 CrMo VNb 9-1
X 10 CrMo VNb 9-1
P91
X 20 CrMo V 12-1
X 20 CrMo V 11-1
Cấp thép
Tiêu chuẩn
Ứng dụng
GB (Trung Quốc)
ASME(Hoa Kỳ)
DIN/EN(Châu Âu)
Thép cacbon
10
20
20G
20MnG
25MnGSA-106B
SA-192
SA-210A1
SA106C
SA-210CPH265GH
P195GH
P235GH
Số 35.8
St45.8Ống tiết kiệm
Ống tường nướcThép Mo
15 tháng 3
20Tháng TámSA-209 T1
SA-209 T1a
SA-209 T1b15Tháng 3
16Tháng 3Ống tường nước
Ống siêu nhiệt
Ống hâm nóngThép Cr-Mo
12CrMoG
12Cr2MoG
12Cr1MoVG
15CrMoG
10Cr9MoVNbSA-213 T11 SA-213 T22
SA-213 T24 SA-213 T91
A335 P1 A335 P2
A335 P5 A335P9
A335 P1112Cr1MoV
14MoV63
10CrMo910
X10CrMoVNb91
10CrMo5-5, 13CrMo4-5Ống siêu nhiệt
Ống hâm nóngThép Cr-Mo-W
12Cr2MoWVTiB
SA-213 T23 SA-214 T911
SA-213 T92 SA-213 T122
A335 P23 A335 P911
A335 P92 A335 P122---
Ống siêu nhiệt
Ống hâm nóngThép không gỉ Austentic
---
AP304 TP304H
TP321 TP321H
TP347 TP347H
TP316 TP316H
S30432 TP310HCbN---
Ống siêu nhiệt
Ống hâm nóngThép cacbon cho nhiệt độ 0 độ - 100 độ
EN - DIN
WNr
AISI/ Tên thương mại
ASTM - UNS
Đường ống
liền mạchĐường ống
hànP235TR1
1.0254
-
-
A/SA53B
A/SA53B
VI10216-1
VI10217-1
Thép cacbon cho nhiệt độ -20 độ - 400 độ cho ứng dụng áp suất
P235GH
1.0345
-
-
A/ SA106 Lớp B/ A
A/SA672 B65
-
-
VI10216-2
VI10217-2/ -5
P265GH
1.0425
-
-
A/ SA106 Gr C/ A
A/SA672 BB70
-
-
VI10216-2
VI10217-2/ -5
P355N/NH
1.0562/ 1.0565
-
-
API5L X52
API5L X52
-
-
VI10216-3
VI10217-3
P460N/NH
1.8905/ 1.8935
-
-
API5L X65
API5L X65
-
-
VI10216-3
VI10217-3
Thép hợp kim thấp và thép hợp kim cho nhiệt độ 0 độ đến 650 độ cho ứng dụng áp suất
16Tháng 3
1.5415
-
-
A/SA335 P1
A/ SA691 1CR
-
-
VI10216-2
VI10217-5
X11CrMo5-1
1.7362
-
-
A/SA335 P5
A/ SA691 5CR
-
-
VI10216-2
VI10217-5
X11CrMo9-1
1.7386
-
-
A/SA335 P9
A/ SA691 9CR
-
-
VI10216-2
VI10217-5
13CrMo4-5
1.7335
-
-
A/SA335 P11
A/ SA691 1 1/4CR
-
-
VI10216-2
VI10217-5
10CrMo9-10
1.7380
-
-
A/SA335 P22
A/ SA691 2 1/4CR
-
-
VI10216-2
VI10217-5
X10CrMoVNb9-1
1.4903
-
-
A/SA335 P91
A/ SA691 91CR
-
-
VI10216-2
VI10217-5
X10CrWMoVNb9-2
1.4901
-
-
A/SA335 P92
A/ SA691 92CR
-
-
VI10216-2
VI10217-5
Thép cacbon chịu nhiệt độ thấp dùng cho mục đích chịu áp suất và nhiệt độ thấp lên đến -50 độ
P215NL
1.0451
-
-
A/ SA333 Lớp 1/ Lớp 6
A/ SA671CC60/70
-
-
VI10216-4
VI10217-4
P255QL
1.0452
-
-
A/ SA333 Lớp 1/ Lớp 6
A/ SA671CC60/70
-
-
VI10216-4
VI10217-4
P265NL
1.0453
-
-
A/ SA333 Lớp 1/ Lớp 6
A/ SA671CC60/70
-
-
VI10216-4
VI10217-4
P355NL1/NL2
1.0566
-
-
A/SA333 Lớp 6
A/ SA671CC60/70
A/SA333 Lớp 6-
-
VI10216-3
VI10217-3
Thép Niken chịu nhiệt độ thấp dùng cho mục đích chịu áp suất và nhiệt độ thấp lên đến -196 độ
X10Ni9/ X8Ni9
1.5682/ 1.5662
-
-
A/SA333 Lớp 8
A/ SA671C100/ CH100
-
-
VI10216-4
VI10217-4
12Ni14
1.5637
-
-
A/SA333 Lớp 3
A/ SA671CF66
-
-
VI10216-4
VI10217-4
-
Phương pháp sản xuất ống nồi hơi
Phương pháp sản xuất ống thép nồi hơi áp suất trung bình và cao giống với ống thép liền mạch, nhưng có một số quy trình sản xuất chính cần lưu ý:
Vẽ đẹp, bề mặt sáng bóng, cán nóng, kéo nguội, giãn nở vì nhiệt
Các phương pháp xử lý nhiệt áp dụng trong đường ống nồi hơi
Xử lý nhiệt là phương pháp làm thay đổi tính chất vật lý của ống nồi hơi áp suất cao bằng cách nung nóng và làm nguội. Xử lý nhiệt có thể cải thiện cấu trúc vi mô của ống nồi hơi áp suất cao, để đáp ứng các yêu cầu vật lý cần thiết. Độ dai, độ cứng và khả năng chống mài mòn đạt được thông qua xử lý nhiệt. Để đạt được các đặc điểm này, cần phải áp dụng phương pháp làm nguội, ủ, ram và làm cứng bề mặt.
1. Làm nguội
Làm cứng, còn gọi là tôi, là ống nồi hơi áp suất cao được nung nóng đều đến nhiệt độ thích hợp, sau đó nhanh chóng nhúng vào nước hoặc dầu để làm mát nhanh, và làm mát trong không khí hoặc trong vùng đóng băng. Để ống nồi hơi áp suất cao có thể đạt được độ cứng cần thiết.
2. Ủ
Ống nồi hơi áp suất cao sẽ trở nên giòn sau khi tôi luyện. Và ứng suất do tôi luyện có thể khiến ống nồi hơi áp suất cao bị cắt và vỡ. Phương pháp tôi luyện có thể được sử dụng để loại bỏ độ giòn. Mặc dù độ cứng của ống nồi hơi áp suất cao giảm nhẹ hơn, nhưng độ dẻo dai của nó có thể được tăng lên để giảm độ giòn.
3.Ủ
Ủ là phương pháp loại bỏ ứng suất bên trong của ống nồi hơi áp suất cao. Phương pháp ủ là các bộ phận thép cần được nung nóng đến nhiệt độ tới hạn, sau đó cho vào tro khô, vôi, amiăng hoặc đóng kín trong lò, sau đó để nguội từ từ.
Chúng tôi có thể sản xuất mọi kích cỡ ống nồi hơi, theo tiêu chuẩn Châu Âu, Trung Quốc, Mỹ, Nhật Bản. Với thời gian giao hàng nhanh chóng, điều khoản thanh toán hỗ trợ. Tất cả các quy trình sản xuất ống đều được kiểm soát chặt chẽ. Với yêu cầu chất lượng cao, tất cả các ống đều được kiểm tra trước khi giao hàng và cũng chấp nhận kiểm tra của bên thứ ba trước khi giao hàng.
Bài kiểm tra
Ống thép phải được thử thủy lực từng cái một. Áp suất thử nghiệm tối đa là 20 MPa. Dưới áp suất thử nghiệm, thời gian ổn định phải không ít hơn 10 giây và ống thép không được rò rỉ.
Sau khi người dùng đồng ý, thử nghiệm thủy lực có thể được thay thế bằng thử nghiệm dòng điện xoáy hoặc thử nghiệm rò rỉ từ thông.
Kiểm tra không phá hủy:
Các ống cần kiểm tra nhiều hơn nên được kiểm tra siêu âm từng cái một. Sau khi đàm phán yêu cầu sự đồng ý của các bên và được chỉ định trong hợp đồng, có thể thêm các thử nghiệm không phá hủy khác.
Kiểm tra độ phẳng:
Các ống có đường kính ngoài lớn hơn 22 mm phải trải qua thử nghiệm làm phẳng. Không được có hiện tượng tách lớp, đốm trắng hoặc tạp chất nhìn thấy được trong toàn bộ quá trình thử nghiệm.
Kiểm tra độ cứng:
Đối với Ống Cấp P91, P92, P122 và P911, Thử nghiệm Độ cứng Brinell, Vickers hoặc Rockwell Sẽ Được Thực hiện Trên Một Mẫu Từ Mỗi Lô
Kiểm tra uốn cong:
Đối với Ống có Đường kính Vượt quá NPS 25 và Tỷ lệ Đường kính/Độ dày Thành ống là 7.0 Hoặc Nhỏ hơn Phải Trải qua Thử nghiệm Uốn thay vì Thử nghiệm Làm phẳng. Ống khác có Đường kính Bằng hoặc Vượt quá NPS 10 Có thể Trải qua Thử nghiệm Uốn thay cho Thử nghiệm Làm phẳng Tùy thuộc vào Sự chấp thuận của Người mua
-
Bao bì
-
Có lẽ có hàng trăm phương pháp khác nhau để đóng gói một đường ống, và hầu hết chúng đều có giá trị, nhưng có hai nguyên tắc quan trọng đối với bất kỳ phương pháp nào để ngăn ngừa rỉ sét và đảm bảo an toàn vận chuyển đường biển. Phương pháp đóng gói của chúng tôi có thể đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng.
Nắp nhựa được bịt kín ở hai đầu ống
Nên tránh dây thép và hư hỏng khi vận chuyển
Các biển báo được đóng gói phải đồng nhất và nhất quán
Cùng một bó (mẻ) ống thép phải được lấy từ cùng một lò.
Ống thép có cùng số lò, cùng loại thép, cùng thông số kỹ thuật.
Chú phổ biến: ống thép nồi hơi, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy ống thép nồi hơi Trung Quốc
